Naon ari sistem komunikasi data?
BISA komunikasi beus
Beus Controller Area Network (CAN) nyaéta beus protokol komunikasi séri anu dirancang pikeun-aplikasi nyata. Bisa ngirimkeun sinyal ngaliwatan pasangan twisted, kabel coaxial, atawa serat optik. Hatur nuhun kana kinerjana anu luhur, reliabilitas anu luhur, sareng ciri-ciri nyata -waktu anu saé, CAN parantos janten salah sahiji bus lapangan anu paling diadopsi sadunya.
Ayeuna, komunikasi CAN mangrupikeun metode komunikasi mainstream pikeun sistem manajemén batré (BMS). Disarankeun pisan sareng dilaksanakeun sacara lega dina sistem manajemén batré kandaraan listrik domestik sareng internasional, ogé dina standar komunikasi data BMS anu relevan boh di Cina sareng di luar negeri. Protokol beus anu sanés sapertos RS232 sareng RS485 ogé dianggo dina sababaraha komunikasi internal sistem manajemén batré.
Komunikasi FlexRay
Kalayan pamekaran téknologi éléktronik otomotif, solusi CAN tradisional henteu janten pilihan anu optimal pikeun ngatasi tantangan komunikasi kendaraan. Dina Séptémber 2000, BMW jeung DaimlerChrysler, gawé bareng jeung Philips jeung Motorola, ngadegkeun FlexRay Consortium pikeun ngamekarkeun protokol komunikasi anyar jeung ngamajukeunana salaku protokol standar pikeun powertrain canggih, chassis, jeung X-by{3}}sistem kawat.
FlexRay nawiskeun seueur fitur canggih anu tradisional dina -protokol komunikasi kendaraan (sapertos CAN) teu gaduh, kalebet:
(1) Laju Transmisi TinggiUnggal saluran FlexRay nyadiakeun rubakpita 10 Mbit/s. FlexRay tiasa beroperasi salaku sistem saluran tunggal - (sarupa sareng jaringan CAN atanapi LIN) atanapi salaku sistem saluran ganda -, ngahontal laju pangiriman maksimal 20 Mbit/s-20 kali langkung luhur tibatan laju operasi maksimum jaringan CAN ayeuna.
(2) Disingkronkeun Time BaseMetodeu aksés anu dianggo dina FlexRay dumasar kana basis waktos global anu disingkronkeun. Dasar waktos ieu sacara otomatis diadegkeun sareng disingkronkeun ku protokol sareng sayogi pikeun lapisan aplikasi. Katepatan dasar waktosna antara 0,5 μs sareng 10 μs (biasana 1–2 μs).
(3) Komunikasi DeterministikKomunikasi dina FlexRay lumangsung dina siklus komunikasi terus-terusan, dimana pesen husus ditugaskeun posisi tetep (slot) dina siklus nu. Hasilna, panarima terang sateuacanna persis iraha pesen bakal sumping. Panyimpangan temporal waktos kadatangan pesen pisan leutik sareng dijamin.
(4) Toleransi Sesar TinggiKamampuhan deteksi kasalahan anu kuat sareng operasi toleran -salah mangrupikeun pertimbangan desain konci dina FlexRay.
- Beus FlexRay nganggo Cyclic Redundancy Check (CRC) pikeun ngadeteksi kasalahan komunikasi.
- Ngaliwatan komunikasi dua saluran-, FlexRay nyadiakeun redundansi.
- Ku ngagunakeun topologi béntang (atawa kombinasi topologi), FlexRay bisa pinuh ngungkulan -persyaratan kasabaran, kaasup{1}}titik-tunggal-mitigasi gagalna.
(5) KalenturanKalenturan mangrupikeun fokus utami dina pamekaran protokol FlexRay sareng ditingali dina aspék-aspék ieu: ① Ngarojong sababaraha topologi jaringan (beus, béntang, hibrida, jsb.); ② Panjang pesen anu tiasa dikonfigurasi: panjangna payload data tiasa disaluyukeun sareng sarat khusus tina aplikasi kontrol; ③ Lamun maké topologi saluran-ganda, dua saluran éta bisa dipaké pikeun nambahan rubakpita atawa pikeun ngirimkeun talatah kaleuleuwihan; ④ Durasi bagéan statik jeung dinamis dina hiji siklus komunikasi bisa disaluyukeun nurutkeun pangabutuh aplikasi husus.
Ethernet industri
Ethernet Industri mangrupikeun jaringan digital pinuh kabuka. Alat ti pabrik anu béda-béda tiasa sacara gampil ngahontal interkonéksi ku sasuai sareng protokol jaringan standar. Ieu nawiskeun ongkos komunikasi tinggi: Fast Ethernet jeung speeds 10 Mbit / s jeung 100 Mbit / s geus lega diadopsi, téhnologi Gigabit Ethernet geus matured, jeung 10 Gbit / s Ethernet dina panalungtikan sarta pamekaran aktip. Ongkos ieu nyata leuwih luhur ti ongkos fieldbuses ayeuna.
Sanajan kitu, Ethernet industri masih nyanghareupan sababaraha tantangan, utamana kaasup:
- Kinerja-nyata
- Adaptasi sareng reliabilitas dina lingkungan industri anu parah
- Kasadiaan aplikasi-protokol lapisan anu cocog pikeun kontrol otomatisasi industri
Kalayan kamajuan téknologi Ethernet industri anu terus-terusan, masalah-masalah di luhur direngsekeun sacara bertahap.
